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冷凍式干燥機(jī)都有哪些主要零部件組成?

文章出處:常見問(wèn)答 責(zé)任編輯:江西三艦客氣體技術(shù)有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-10-09
  

冷凍式干燥機(jī)(Refrigerateddryers)是利用冷凍原理制成的壓縮氣體除水凈化設(shè)備,來(lái)自管網(wǎng)上游含有大量飽和水汽的壓縮氣體經(jīng)過(guò)冷卻處理后,絕大部分水蒸汽冷凝成液態(tài)水滴,經(jīng)氣水分離后被除去,所獲的干燥壓縮氣體能夠滿足絕大部分工業(yè)的需要與吸附式干燥機(jī)不同的是,冷凍式干燥機(jī)在除水過(guò)程中,能順便除去壓縮氣體中的一部分油霧。它對(duì)壓縮氣體的前置預(yù)處理要求沒(méi)吸附式干燥機(jī)那樣嚴(yán)格。

冷凍式干燥機(jī)的主要零配件:

①、壓縮機(jī)

冷干機(jī)使用的制冷壓縮機(jī)目前大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機(jī),其特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動(dòng)小、噪聲低,能效比高。由于全密封壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)主體密封在一鋼制殼體內(nèi),電動(dòng)機(jī)處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運(yùn)行,冷卻條件較好,壽命較長(zhǎng)。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤(rùn)滑油,在壓縮機(jī)工作時(shí),對(duì)各部自動(dòng)供油,平時(shí)不需再添加潤(rùn)滑油。在大型冷干機(jī)中,也選用半密封往復(fù)機(jī)或螺桿壓縮機(jī),它們的特點(diǎn)是制冷功率大,可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同需要。

②、熱交換、蒸發(fā)器

熱交換在冷干機(jī)里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量(對(duì)絕大多數(shù)用戶來(lái)講這部分冷量屬?gòu)U冷)并用這部分冷量來(lái)冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣,從而減輕了冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷,達(dá)到節(jié)約能源的目的。另一方面,低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升,使排氣管道外壁不致因溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件,壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻,其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外,從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對(duì)流熱質(zhì)交換,通過(guò)節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體,在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽,在相變過(guò)程中吸收周圍熱量,從而使壓縮空氣降溫。

為了盡可能獲得較高的的傳熱效果,必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積,因此冷干機(jī)蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時(shí)熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對(duì)銅管的沖擊及避免銅管破裂。

③冷凝器、二次冷凝器(預(yù)冷回?zé)崞鳎?/p>

在冷干機(jī)中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過(guò)熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑,使制冷過(guò)程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過(guò)來(lái)的熱量。所以冷凝器的負(fù)荷比蒸發(fā)器來(lái)得大,冷干機(jī)中冷凝器分空氣冷卻式(風(fēng)冷型冷凝器)和水冷卻式(水冷型冷凝器)兩種。

二次冷凝器(預(yù)冷回?zé)崞鳎┰跈C(jī)臺(tái)與熱交換功用相同,兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱,而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進(jìn)行冷卻,使冷媒達(dá)到充分的冷卻,從而提高機(jī)臺(tái)的制冷效率,同時(shí)避免機(jī)臺(tái)冷凝器散熱不良所帶來(lái)的高壓跳機(jī)或機(jī)臺(tái)故障。

④旋風(fēng)分離器(氣水分離器)

旋風(fēng)分離器也是一種慣性分離器,較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿筒壁切線方向進(jìn)入分離器后,在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力,質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大,在離心力作用下大水滴向外壁移動(dòng),碰到外壁(也是擋板)后再集聚長(zhǎng)大并與氣體分離。

⑤熱氣旁路閥

壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時(shí),有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過(guò)低,使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負(fù)荷條件下低于水的冰點(diǎn),則凝結(jié)水就會(huì)在蒸發(fā)器里結(jié)冰,嚴(yán)重時(shí)阻塞氣流通道,使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn),必須對(duì)冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡(jiǎn)單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥,熱氣旁路閥的測(cè)壓管與蒸發(fā)壓力直接連接。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于一定程度時(shí),熱氣旁路閥自動(dòng)開啟,冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器,提升蒸發(fā)溫度,避免冰堵現(xiàn)象。

⑥熱力膨脹閥或毛細(xì)管(節(jié)流閥)

膨脹閥(毛細(xì)管)是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中,蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過(guò)節(jié)流機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí),熱力膨脹閥通過(guò)檢測(cè)壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱溫度來(lái)調(diào)節(jié)閥芯開啟度,從而控制進(jìn)入蒸發(fā)器冷媒供給量。毛細(xì)管則具有自補(bǔ)償特點(diǎn),即當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時(shí),兩端壓差會(huì)相應(yīng)升高,從而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細(xì)管由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定,在小型冷干機(jī)獲得普遍應(yīng)用。

⑦自動(dòng)排水閥

在冷凍式干燥機(jī)中,凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排放出設(shè)備外,避免因冷凝水排放不及時(shí)造成空氣含水量上升,為了方便冷凝水的排放,在設(shè)備上裝備了自動(dòng)排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時(shí),壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔,就不會(huì)造成氣流泄漏:隨著貯水杯內(nèi)水位升高(此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)并不積水),浮球上升到一定高度時(shí)便打開排水孔,杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很快排出機(jī)外。除?!蛴玫母∏蚴阶詣?dòng)排水器外,還經(jīng)常使用電子自動(dòng)排水器,這種排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整,而且能耐較高壓力,應(yīng)用也很普遍。

⑧干燥過(guò)濾器

運(yùn)行中的制冷裝置,由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質(zhì),情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設(shè)干燥過(guò)濾器。另外,制冷劑中微量水分對(duì)制冷系統(tǒng)的危害最大。對(duì)冷媒,冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的。

冷凍式干燥機(jī)的原理:

開機(jī)后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)壓縮由原來(lái)的低溫低壓狀態(tài)變成高溫高壓的蒸氣。高溫高壓的蒸氣流入冷凝器及二次冷凝器,其熱量通過(guò)熱交換被冷卻介質(zhì)帶走,溫度下降,高溫高壓的蒸氣因?yàn)槔淠兂闪顺馗邏旱囊后w。常溫高壓的液體冷媒流過(guò)膨脹閥,因?yàn)榕蛎涢y的節(jié)流作用壓力降低,使得冷媒變成常溫低壓的液體。常溫低壓的液體進(jìn)入蒸發(fā)器后,因?yàn)閴毫Φ慕档鸵簯B(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體,冷媒蒸發(fā)時(shí)吸收了大量壓縮空氣的熱量,使得壓縮空氣的溫度下降達(dá)到干燥的目的。蒸發(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣,從壓縮機(jī)的吸氣口流回,被壓縮壓縮后排出進(jìn)入下一循環(huán)。

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